Avantajul mașinii de sudat cu ultrasunete din metal

Caracteristică:

(1) Cele două obiecte sudate se suprapun și sunt unite prin presiune cu vibrații ultrasonice pentru a forma o stare solidă. Timpul de lipire este scurt, iar partea de lipire nu produce defecte ale structurii de turnare (suprafață aspră).

(2) În comparație cu sudarea cu rezistență, sudarea cu ultrasunete are o durată de viață lungă, mai puțin timp de reparație și înlocuire și este ușor de realizat automatizarea.

(3) Sudarea cu ultrasunete poate fi realizată între același metal și diferite metale, care consumă mult mai puțină energie decât sudura electrică.

(4) În comparație cu alte suduri sub presiune, sudarea cu ultrasunete necesită mai puțină presiune și mai puțin de 10% din variantă, în timp ce sudarea la rece necesită 40% - 90% din deformarea piesei.

(5) Sudarea cu ultrasunete nu necesită pretratarea suprafeței sudate și post-tratarea suprafeței sudate ca alte suduri.

(6) Pentru sudarea cu ultrasunete nu este nevoie de factori externi, cum ar fi fluxul, umplutura metalică și încălzirea externă.

(7) Sudarea cu ultrasunete poate reduce efectul la temperatură al materialului (temperatura din zona de sudare nu depășește 50% din temperatura absolută de topire a metalului sudat), deci nu schimbă structura metalului, deci este foarte potrivit pentru aplicațiile de sudare în domeniul electronic.

Avantaj:

Rezistență mare la fuziune;

Aproape de prelucrarea la rece, fără recoacere, fără urmă de oxidare a piesei;

După sudare, conductivitatea electrică este bună, iar coeficientul de rezistență este foarte scăzut sau aproape de zero.

Cerința scăzută pentru suprafața metalică sudată, oxidarea sau placarea poate fi sudată;

Timpul de sudare este scurt și nu este nevoie de flux, gaz sau lipire.

Sudarea fără scânteie, protecția mediului și siguranța.

Dezavantaje:

Este metalul sudat nu poate fi prea gros, articulația de lipit nu poate fi prea mare, are nevoie de presiune.

Aplicație: Editare

Este potrivit pentru sudarea instantanee a cuprului, aluminiului, stanului, nichelului, aurului, argintului, molibdenului, oțelului inoxidabil și a altor materiale metalice neferoase, cum ar fi plăcile subțiri, tije fine, sârme, foi și benzi. Grosimea totală poate atinge 2-4 mm.

Exemple de aplicații: editare

Plasa de nichel și foaia de nichel a bateriei de nichel-hidrogen se topesc reciproc. Folia de cupru și folia de nichel a bateriei de litiu și a bateriei de polimer se topesc între ele, iar folia de aluminiu și folia de aluminiu se topesc între ele. Firurile sunt contopite între ele și unul și multe sunt contopite între ele. Cablajul de sârmă este sudat. Firele se confundă cu diverse componente electronice, contacte și conectori. Chiuveta de căldură mare, aripioare pentru schimbul de căldură și miezul de fagure din diferite aparate electrocasnice și aparate auto sunt întrerupte. Contacte mari de curent, cum ar fi plumb, releu, comutator electromagnetic și comutator fără siguranță al componentelor electronice și interfuzie de foi metalice diferite. Sigilați coada conductei metalice, tăiați etanșeitatea la apă și la aer.