Mașină cu sudură cu ultrasunete

Care sunt diferențele dintre aparatul de sudare cu ultrasunete din metal și mașina de sudat cu ultrasunete din plastic?

1. În primul rând, metodele de lucru sunt diferite. De obicei, în sudura cu ultrasunete din plastic, direcția de vibrație a sudurii este perpendiculară pe poziția sudurii, în timp ce în sudura cu ultrasunete din metal, direcția de vibrație a sudurii este paralelă cu poziția sudurii. În unele cazuri speciale, sudarea din plastic poate fi, de asemenea, efectuată în direcție paralelă, cum ar fi piese din plastic mai subțiri.

2. În al doilea rând, datorită aplicării ultrasunetelor în sudarea metalelor, sunt prezentate cerințe mai mari pentru tehnologia de sudare cu ultrasunete; în comparație cu sudarea obișnuită din plastic, cerințele pentru capacitatea de putere, densitatea puterii, stabilitatea și controlul automatizării nu sunt la același nivel. În prezent, generatoarele interne pentru sudarea cu plastic cu ultrasunete adoptă practic circuitul de autoexcitare. Exemple tipice sunt: 8400, 8700 circuit full-bridge și jumătate-circuit utilizate frecvent de mașinile Taiwan. Caracteristica remarcabilă este că au o inductanță de reglare. Dacă tehnologia matură existentă pentru sudarea plasticului este transferată direct la sudarea metalelor, deficitul său inerent va duce la utilizarea instabilă a produselor; singurul său avantaj este prețul redus, dar pentru cerințele ridicate ale sudării metalelor în sine, acest avantaj este foarte palid.

1. Generator cu ultrasunete de mare putere și stabil:

Prima cerință a unui generator cu ultrasunete stabil este urmărirea automată a frecvenței. Urmărirea automată a frecvenței poate asigura că sistemul traductorului poate funcționa într-o stare rezonantă, adică maximizarea amplitudinii capului de sudare. Este cerința de bază pentru sudarea metalelor să adopte tehnologia de urmărire automată a frecvenței și să înlocuiască matrițele și să lucreze fără modulare de frecvență. Echipamentele cu inductanță reglabilă pentru a regla frecvența manual nu pot îndeplini cu greu cerințele.

Generatorul ultrasonic stabil necesită, de asemenea, o funcție de amplitudine constantă și o amplitudine reglabilă continuă. Funcția de amplitudine constantă, care poate asigura consistența sudării, este cheia unei producții stabile; Amplitudinea reglabilă continuă este de bază pentru a asigura utilizarea echipamentelor, de exemplu, prin reglarea parametrilor pe același echipament poate suda atât cupru cât și aluminiu.

Capacitate mare de putere: în comparație cu sudarea din plastic, sudarea metalelor necesită o densitate mare de energie. Trebuie să aibă o capacitate de putere relativ mare, cum ar fi o mașină de 20 kHz, care necesită practic mai mult de 3000W. Multe companii fac adesea afirmații false cu privire la capacitatea de alimentare, așa că trebuie doar să le comparăm cu sudorii din plastic pe care le realizează, deoarece sudorii din plastic sunt prea mari pentru a putea crede.

2. Cap de sudură de înaltă calitate: ca o utilizare industrială, sudarea metalelor necesită un cap de sudare de înaltă durată.

3. Traductor de înaltă calitate: de exemplu, traductorul de 20 kHz trebuie să poată suporta mai mult de 3KW o lungă perioadă de timp. Multe companii de transportoare, cu traductoare sudate obișnuite din plastic, sunt foarte greu de diferențiat în aparență, ceea ce este iresponsabil.

4. Sistem de control de înaltă calitate: are trei moduri de control de bază ale energiei de sudare, timp și înălțime. Diferite programe de control al calității pot îndeplini diferite cerințe.